套套是很多老司机日常必备的生活用品,其实每一个安全套,都是过五关斩六将的英雄。,来了解正规的套套厂家,是怎么用流水线生产合格套套的。
天然胶乳一般都会被安全套工厂,储存在这样的筒仓中,同时用氨水来稳定它们。
在这样的筒仓之上,是几千个丁丁形状的玻璃模型,乖乖洗干净、趴好…
然后,它们一个个地浸入胶乳中,沾一沾…
虽然沾了胶乳出来的准套套,看起来还是厚厚的,但其实已经比人的头发直径还要薄了。
在经过了初步的干燥以后,模型上的胶乳看起来已经非常透明了,但别急,这些模型还要再次被浸入到胶乳中。
之后一个旋转的刷子将会使劲儿转动玻璃模具,将多余的胶乳离心掉,保证套套厚度,同时你们喜欢(也可能不喜欢)的螺纹也会在这时压刻上去。
干燥处理的过程会让套套变得更加有弹杏,可以延伸的更长,不至于在使用时破裂。
成型的套套还会洗一个冷水澡,方便脱模,然后水柱会把它们从玻璃模具上冲下来。
每小时会有8000个避孕套,经过冷水浴的洗礼,堆在一起…
这一坨看起来脏脏的套套,将会被机器清洗大概60分钟,然后变成无菌的涩涩的套套。
同时,一些样品会被送入实验室,进行例行的质检。
在实际使用过程中,套套可能经历各种奇怪的事:摩擦、拉扯、指甲掐、戒指划。为了尽可能的保护使用人,套套们需要质检,比较常见的检验方法是——充气。
一个合格的避孕套,应当至少能够装下18升空气而不破裂,才算通过质检。
而除了被选中的质检套套之外,流水线上的每个套套都必须经过防漏检测。
首先,用它们套住一个个的小金属环。
套套内注入水,然后金属环会通电,接着,再将整个套套浸入水中。
如果这一组中的某个套套有泄漏,检测的机器会测到电流,报告“漏电啦!”
这一组,机器显示没有漏电。然后,我们来扎破其中一个。
看,机器显示有漏电了!每个正规品牌的套套,都经历过类似这样的检测。如果没有人刻意搞破坏的话,它们都是非常可靠的小伙伴!
检测合格,准备包装可以安全使用的套套了。
柔软的刷子会将硅油,涂到涩涩的避孕套上,变成滑滑的套套。
涂好润滑之后,机器会把套套套上来。
接着装入包装。
这样就是我们平时常见的样子啦。
在正常使用的情况下,安全套能够有效降低杏传播疾病的感染率。它是一项伟大的发明,需要持续的科普、展示、推广,让它更好地为全人类保驾护航。
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